光宇蓄電池內化成溫度

     光宇蓄電池的制造曾經(jīng)根基徹底從外化成過(guò)度到了內化成，即電池有原來(lái)的熟極板組裝成電池改成生極板組裝電池后，在電池里面進(jìn)行加酸化成。該化成技巧加倍環(huán)保，對電池廠(chǎng)家而言更為經(jīng)濟。但是內化成在加酸后，輕易出現溫度掌握無(wú)效等疑問(wèn)，因此對內化成溫度的檢測成為影響內化成后果的一個(gè)緊張成分。內化成溫度的變更，可對現行的化成工藝的電流掌握，加酸掌握提供直觀(guān)的參考。在加酸環(huán)節，因為加酸時(shí)間過(guò)長(cháng)，入水槽時(shí)間過(guò)長(cháng)，將會(huì )造成電池里面溫度的增加，溫度的增加將會(huì )造成電池內增加劑的分解，以及隔板紙的燒傷，對電池性能造成較為緊張的影響。

　　在充放電化成階段，電流的大小，時(shí)間的是非也干脆影響電池里面溫度。通過(guò)對內化成里面溫度的測試，也可用來(lái)間接剖析電池在內化成各個(gè)階段進(jìn)行的反饋，對化成工藝的更改帶來(lái)一定的根據。別的，因為外部環(huán)境溫度的差異也將造成化成溫度的改變，因此對內化成電池里面溫度的監控就顯得很緊張。而現有的電池內化成工藝中沒(méi)有相對直觀(guān)和合理的溫度測試技巧，不利于內化成期間進(jìn)行工藝調控。

　　光宇蓄電池內化成溫度的測試技巧，包括以下步驟：

　　A.按電池平常的制造工藝進(jìn)行極板制造、固化、包片、入槽，獲得未焊接過(guò)橋的干電池試樣；

　　B.取相像型號的電池蓋扣在所述干電池試樣的上方；

　　C.取與所述電池蓋上的加酸孔尺寸適配的電鉆鉆頭，用鉆機在加酸孔處往電池試樣里面干極群打一測溫孔，測溫孔的深度為干極群高度的三分之一至二分之一；

　　D.將打完孔的干極群拔出電池槽，清理打孔時(shí)發(fā)生的鉛渣，以及隔板紙；

　　E.將處理好的干極群再次放來(lái)電池槽中，并按電池平常制造工藝對步驟E中的干極群和電池槽進(jìn)行焊接組裝、封蓋、加酸；

　　F.加酸后，登時(shí)將一溫度探頭穿過(guò)電池蓋的加酸孔后插入所打的測溫孔中，進(jìn)行溫度監控。

　　光宇蓄電池溫度測試對鉛酸蓄電池研發(fā)人員而言較為緊張，本發(fā)現提供一種簡(jiǎn)單的技巧，對電池試樣進(jìn)行打孔，放置溫度計，及時(shí)測試、跟蹤電池里面溫度，便于技術(shù)人員對電池的內化成的進(jìn)行狀況有清楚、直觀(guān)的掌握，通過(guò)密集的溫度數據采集，可繪制較為溫度曲線(xiàn)，從而可更清楚地打聽(tīng)電池內化成各個(gè)階制的反饋過(guò)程中溫度的崎嶇，如許研發(fā)人員可對化成工藝進(jìn)行接續的優(yōu)化，以獲得化成工藝。使用本技巧便于干脆獲取緊張參數，如許可以無(wú)謂通過(guò)大量實(shí)驗進(jìn)行反復調試論證，避免大量物資、動(dòng)力及工時(shí)的鋪張。

　　光宇蓄電池清理打孔處的鉛渣時(shí)還要將損壞的板柵修剪整潔。修剪因打孔而破損的板柵，可防備出現筋條伸出等情況。

　　光宇蓄電池鉆孔時(shí)偏向垂直往下并防備偏移。如許可防備電池蓋的損毀。

　　光宇蓄電池鉆孔時(shí)一次性實(shí)現，避免崎嶇挪動(dòng)。如許防備造成極板大面積損壞。

　　光宇蓄電池因鉆孔而損壞的隔板紙修剪整頓后繼續使用。因鉆孔而損壞的隔板紙不應更換，整頓干凈即可，若更換新的隔板紙，難以與極板的打孔部位形狀般配，可能會(huì )攔截溫度探頭的插入。

　　光宇蓄電池使用入槽機進(jìn)行極板入槽操縱。用入槽機進(jìn)行極板入槽操縱，快捷省力，進(jìn)步操縱服從及入槽精確度